启动离心机，将步骤1中的钢水注入步骤2中预热后的金属模具中。铸件自然冷却至800-900℃，持续1-10分钟；冷却，接近常温与水，去除铸造。
       锻造工艺一般由以下几个工序组成，即选择优质坯料下料，加热，成型，冷却后锻造。 锻造工艺包括自由锻造、模锻和膜锻。 生产时，根据锻造质量的大小和生产批次的数量，选择不同的锻造方法。
    自由锻造因其生产率低、加工余量大，广泛应用于单件和小尺寸锻件的锻造。 自由锻设备有气锤、汽-气锤和液压机，分别适用于中小型和大型锻件的生产。  模锻生产率高，操作简单，易于机械化和自动化。 模锻精度高，加工余量小，锻件纤维分布更加合理，可进一步提高零件的使用寿命。
自由锻造的基本过程：自由锻造时，通过一些基本的变形过程，逐渐锻造出锻件的形状。 自由锻造的基本工艺有镦粗，拉拔，冲孔，弯曲，切割。pe管法兰连接图片。
       镦粗：镦粗是将原料沿轴向锻造，以降低其高度，增加其截面的操作。 该工艺常用于锻造齿坯及其盘状锻件。 镦粗分为全部镦粗和局部锻造。
      法兰盘垫片的安装方法。
      2、拉伸长度：拉伸长度是增加毛坯长度，减少截面的锻造过程，通常用于生产轴型毛坯，如车床主轴、连杆等。3、冲孔：用冲头将通孔或非通孔冲出毛坯的锻造过程。弯曲：将毛坯弯曲成一定角度或形状的锻造过程。扭转：毛坯的一部分相对于另一部分以一定角度旋转的锻造过程。冲压法兰毛坯圆片厂家。切割：用于分割毛坯或切割头的锻造工艺。丝扣法兰如何密封。
模锻称为模锻，加热后的毛坯在固定在模锻设备上的锻模中锻造。
      模锻工艺基本流程1、模锻工艺：下料，加热，预锻，终锻，冲孔，切边，回火，喷丸。 常用的工艺有镦粗，拉拔，弯曲，冲孔和成形。
     2、常用模锻设备常用模锻设备，如模锻锤、热模锻压机、平锻机和摩擦压力机。
      一般来说，锻造法兰质量较好，一般通过模锻生产，晶体结构精细，强度高，当然价格也比较贵。
    无论铸造法兰还是锻造法兰都是法兰的常用制造方法，具体看要使用的零件的强度要求，如果要求不高，也可以选择车削法兰。管桩上法兰加工厂。
（3）切割法兰
       在中间板上直接切割法兰的内外径和厚度，加工螺栓孔和水线。 产生的法兰称为切割法兰，其更大直径仅限于板的宽度。
（4）滚动法兰
     切条并用中间板滚成一个圆的过程称为轧制，它主要用于生产一些大型法兰。 轧制成功后进行焊接，再进行压扁，再进行水线和螺栓孔的加工。